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空心杯電機技術(shù)術(shù)語

  鳴志空心杯電機技術(shù)術(shù)語匯總了關(guān)鍵參數(shù)(如電壓、轉(zhuǎn)速、電流等)的明確定義,幫助您快速理解產(chǎn)品性能和選型要點,輕松掌握其核心技術(shù)特點。

鳴志空心杯電機技術(shù)術(shù)語

  1、額定電壓 (Volt):規(guī)定值。指電源輸出的電壓,單位為 V,是電機長期穩(wěn)定工作的標準電壓。若無額外說明,電機所有電氣參數(shù)都是此額定電壓下進行測量和計算的。額定電壓不代表電機運行的限制電壓。根據(jù)所需轉(zhuǎn)速,在參數(shù)范圍內(nèi)可選用更高或更低的電壓。有刷:電機正負極端子間電壓。無刷:方波換向時施加在兩兩引線間的線電壓。   2. 空載轉(zhuǎn)速 (rpm):電機在額定電壓下、無外部負載時的轉(zhuǎn)速。   3. 空載電流 (mA):電機在額定電壓下、無外部負載時的電流。   4. 最大連續(xù)電流 (A):電機在額定電壓下,置于 20℃并且空氣流通良好的環(huán)境中連續(xù)運行,電機能夠承受的理論的最高電流。此時電機繞組達到繞組最大溫度,更高的輸出電流將會使繞組損壞。有刷:電機正負極端子上輸入電流的有效值。無刷:方波驅(qū)動時,三組引線上電流的有效值取平均值。   5. 最大連續(xù)轉(zhuǎn)矩 (mNm):額定電壓下,電機在20℃并且空氣流通良好的環(huán)境中,電機輸入電流達到最大連續(xù)電流時對應(yīng)的輸出扭矩。   6. 名義轉(zhuǎn)速 (rpm):在額定電壓下,電機輸出最大連續(xù)轉(zhuǎn)矩下對應(yīng)的轉(zhuǎn)速。   7. 堵轉(zhuǎn)電流 (A):電機在額定電壓下、堵轉(zhuǎn)狀態(tài)時的理論電流。考慮到繞組堵轉(zhuǎn)時發(fā)熱嚴重,電機實際堵轉(zhuǎn)電流往往低于理論堵轉(zhuǎn)電流。   8. 堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩 (mNm):額定電壓下,電機輸入電流達到堵轉(zhuǎn)電流時對應(yīng)的輸出扭矩。   9. 最大效率 (%):電機在額定電壓下能達到的最高效率,即輸出機械功率與輸入電功率之比的最大值。   10. 相間電阻 (Ohm):在 20℃下,電機兩相線間的電阻值   11. 相間電感 (mH):在 1V,1KHz 的正弦波信號下。電機任意兩相引線之間的電感。   12. 轉(zhuǎn)矩常數(shù) (mNm / A):電機輸出的機械轉(zhuǎn)矩與輸入電流之間的比值。   13. 速度常數(shù) (rpm / V):電機空載轉(zhuǎn)速與繞組感應(yīng)電壓之間的比值。   14. 速度 / 轉(zhuǎn)矩斜率 (rpm / mNm):根據(jù)電機的轉(zhuǎn)速 - 轉(zhuǎn)矩特性曲線,在固定電壓下,電機輸出轉(zhuǎn)速往往隨著輸出扭矩的增大而降低,速度 / 轉(zhuǎn)矩斜率反映了速度隨轉(zhuǎn)矩變化的速率,即轉(zhuǎn)速 - 轉(zhuǎn)矩曲線的斜率。轉(zhuǎn)速 / 轉(zhuǎn)矩斜率是反映電機性能的一個關(guān)鍵指標,值越小電機性能越強。   15. 機械時間常數(shù) (ms):在恒電壓啟動、無負載的情形下,電機轉(zhuǎn)速達到空載轉(zhuǎn)速的63% 所用的時間。   16. 轉(zhuǎn)子慣量 (gcm²):電機轉(zhuǎn)子繞其旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動慣量。   17. 最高允許轉(zhuǎn)速 (rpm):考慮到電機轉(zhuǎn)動部件強度和壽命下,建議電機輸出的最高轉(zhuǎn)速。   18. 軸向間隙 (mm):電機轉(zhuǎn)子在軸向(沿電機軸方向)上的最大位移量。   19. 徑向間隙:電機轉(zhuǎn)子在徑向(垂直于電機軸方向)上的最大位移量。對于轉(zhuǎn)子設(shè)置有軸向預緊的單獨電機,徑向間隙被預緊力消除,此項目標標為“preloaded”。   20. 最大軸向載荷(動態(tài))(N):電機在運行過程中,輸出軸上允許的軸向載荷理論限值。   21. 最大允許安裝力(靜態(tài))(N):非軸支撐: 電機靜止狀態(tài)下,作用于前軸,沿其軸線方向能夠承受的最大靜態(tài)力。軸支撐: 電機靜止狀態(tài)下,使用尾軸支撐,作用于前軸,沿其軸線方向能夠承受的最大靜態(tài)力。   22. 最大徑向載荷(距法蘭 5mm 處)(N):電機沿徑向方向能夠承受的最大靜態(tài)或動態(tài)力,這個數(shù)值與受力點到法蘭面的距離有關(guān)。   23. 環(huán)境溫度范圍 (℃ ):電機建議的工作環(huán)境溫度,此溫度在電機材料和結(jié)構(gòu)的允許區(qū)間內(nèi)。電機在建議環(huán)境溫度范圍內(nèi),并不都能輸出最大連續(xù)電流,若環(huán)境溫度較高,電機可允許的溫升范圍將會降低,這將限制電機的最大連續(xù)電流。   24. 繞組最高溫度 (℃ ):電機繞組(線圈)能夠承受的最高溫度。   25. 熱阻 (℃ /W):電機在沒有額外散熱的條件下,電機在恒定功耗條件下達到熱穩(wěn)定狀態(tài)后,每單位功率損耗(熱功率)導致的溫升。當電機固定在導熱支架上時,熱阻通常可降低 50%。   26. 熱時間常數(shù) (s):電機在沒有額外散熱的條件下,電機機殼表面溫升達到穩(wěn)定的63.2% 所需要的時間。   27. 磁極對數(shù):電機轉(zhuǎn)子的磁對數(shù)。   特別說明:以 ECU26056 為例:ECU26056:電機型號、Ø26mm:直徑 26mm、55/90W:55W指電機在最大連續(xù)點下的功率;90W指電機在最大轉(zhuǎn)速下的功率 鳴志空心杯電機

鳴志齒輪箱術(shù)語介紹

  1. 減速比:齒輪箱的輸出轉(zhuǎn)速與輸入轉(zhuǎn)速的比值。注:樣本中齒輪箱標注速比為名義速比,精確速比詳見規(guī)格書。   2. 級數(shù):齒輪箱中串聯(lián)的傳動組數(shù)量。   3. 最大連續(xù)轉(zhuǎn)矩 (Nm):齒輪箱可持續(xù)輸出的最大扭矩值,超過此值會使壽命顯著縮短。   4. 最大間歇轉(zhuǎn)矩 (Nm):齒輪箱在短時工作制下,齒輪箱表面溫度不超過80℃,齒輪箱可安全承受的瞬態(tài)峰值扭矩。   5. 最大效率 (%):齒輪箱在最優(yōu)工況點下,輸出機械功率與輸入機械功率的比值,反映能量傳遞過程中的損耗水平。   6. 輸出軸承:支撐行星齒輪箱輸出軸并承受徑向/軸向載荷的部件,通常有:滾珠軸承、滑動軸承。   7. 徑向間隙 (mm):齒輪箱輸出軸在垂直于軸線方向的最大允許位移量。   8. 軸向間隙 (mm):齒輪箱輸出軸沿軸線方向的最大允許位移量。   9. 最大徑向負載 (N):行星齒輪箱輸出軸在垂直于軸線方向可承受的最大負載,這個數(shù)值與受力點到法蘭面的距離有關(guān)。   10. 最大軸向負載 (N):齒輪箱輸出軸在軸線方向可承受的最大負載。   11. 最大允許安裝力 (N):齒輪箱靜止狀態(tài)下,作用于輸出軸,沿其軸線方向能夠承受的最大靜態(tài)力。   12. 推薦輸入速度 (rpm):齒輪箱能夠輸入的最大轉(zhuǎn)速,超過此值會使壽命顯著縮短。   13. 回差 (° ):齒輪箱在輸入軸鎖定時,齒輪箱輸出軸能夠轉(zhuǎn)動的最大角度,此角度大小與施加到齒輪箱輸入軸的扭矩大小有關(guān)。   14. 環(huán)境溫度 (℃ ):齒輪箱建議的工作環(huán)境溫度,此溫度在齒輪箱材料和結(jié)構(gòu)的允許區(qū)間內(nèi)。   15. 最大連續(xù)進給速度 (mm/s):齒輪箱允許的最大連續(xù)進給速度。   16. 最大連續(xù)進給力 (N):齒輪箱可連續(xù)施加的最大允許進給力。   特別說明:以PG16M為例:PG16M:齒輪箱型號;Ø16mm:直徑16mm;0.65Nm:齒輪箱最大級數(shù)下輸出的最大連續(xù)轉(zhuǎn)矩為0.65Nm。

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