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電機(jī)參數(shù)與術(shù)語

電機(jī)參數(shù):負(fù)載

  •   力矩負(fù)載 (Tf)
      Tf = G * r
      G: 負(fù)載重量
      r: 半徑
  • 力矩負(fù)載
  •   慣量負(fù)載 (TJ)
      TJ = J * dw/dt
      J = M * (R12+R22) / 2 (Kg * cm)
      M: 負(fù)載質(zhì)量
      R1: 外圈半徑
      R2: 內(nèi)圈半徑
      dw/dt: 角加速度
  • 慣量負(fù)載

步進(jìn)電機(jī)參數(shù):速度-力矩曲線

  速度-力矩曲線是步進(jìn)電機(jī)輸出特性的重要表現(xiàn)形式。 速度-力矩曲線   A. 工作頻率點
  電機(jī)在某一點的轉(zhuǎn)速值。
  速率:
  n = q * Hz / (360 * D)
  n: 轉(zhuǎn)/秒
  Hz: 頻率值
  D: 驅(qū)動電路細(xì)分值
  q: 步距角
  步距角1.8°的步進(jìn)電機(jī),在 1/2 細(xì)分驅(qū)動方式下 (即每步 0.9°) 、 工作頻率 500Hz時的轉(zhuǎn)速為1.25r/s。   B. 自啟動區(qū)域: 步進(jìn)電機(jī)可以直接啟動和停止的區(qū)域。   C. 連續(xù)運行區(qū)域: 在該區(qū)域內(nèi),電機(jī)無法直接啟動或停止。電機(jī)在該區(qū)域內(nèi)運行必須先經(jīng)過自啟動區(qū)域,然后經(jīng)過加速達(dá)到該工作區(qū)域運行。同理,電機(jī)在該區(qū)域內(nèi)也無法直接制動,否則容易造成電機(jī)失步,必須先經(jīng)過減速到達(dá)自啟動區(qū)域內(nèi)再制動。   D. 最高啟動頻率: 空載情況下,已勵磁電機(jī)直接啟動而不丟步的最高脈沖頻率。   E. 最高運行頻率: 空載情況下,已勵磁電機(jī)運行而不丟步的最高脈沖頻率。   F. 啟動力矩/牽入力矩: 已勵磁電機(jī)能以某一固定的頻率啟動和同步運行而不丟步的最大轉(zhuǎn)矩。   G. 運行力矩/牽出力矩:在規(guī)定的驅(qū)動條件下,按照給定脈沖頻率,可加給已驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)軸上而不是電機(jī)丟步的最大轉(zhuǎn)矩。

電機(jī)參數(shù):加速/減速運動控制

  當(dāng)電機(jī)運行頻率點在速度-力矩曲線的連續(xù)運行區(qū)域內(nèi)時,如何縮短電機(jī)啟動或停止時的加速或減速時間,使電機(jī)更長時間地運行在最佳速度狀態(tài),從而提高電機(jī)的有效運行時間是非常關(guān)鍵的。   如下圖所示,步進(jìn)電機(jī)的動態(tài)力矩特性曲線,低速運行時曲線為水平直線狀態(tài);高速運行時,由于受到電感的影響,曲線發(fā)生了指數(shù)下降。 加速/減速運動控制   A. 低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下的直線加速運行已知電機(jī)負(fù)載為TL,假設(shè)想從F0 在最短時間 (tr)內(nèi)加速到F1,如何來計算最短時間tr
  (1) 通常情況下 TJ = 70%Tm
  (2) tr = 1.8 * 10 -5 * J * q * (F1-F0)/(TJ-TL)
  (3) F(t) = (F1-F0) * t/tr + F0, 0 < t < tr
低轉(zhuǎn)速狀態(tài)下的直線加速運行   B. 高轉(zhuǎn)速狀態(tài)下的指數(shù)加速運行
  (1) 通常情況下
   TJ0 = 70%Tm0,
   TJ1 = 70%Tm1,
   TL = 60%Tm1
  (2) tr = F4 * In [(TJ0-TL)/(TJ1-TL)]
  (3) F(t) = F2 * [1 – e^(-t/F4)] + F0, 0 < t < tr
   F2 = (TL-TJ0) * (F1-F0)/(TJ1-TJ0)
   F4 = 1.8 * 10-5 * J * q * F2/(TJ0-TL)
高轉(zhuǎn)速狀態(tài)下的指數(shù)加速運行   備注:J表示電機(jī)轉(zhuǎn)子加負(fù)載時的轉(zhuǎn)動慣量。q表示每一步的轉(zhuǎn)動角度,在整部驅(qū)動時就是指電機(jī)的步距角。
  在減速運行時,只需將上述的加速脈沖頻率反轉(zhuǎn)過來計算就可以了。

電機(jī)參數(shù):振動與噪音

  一般來講,步進(jìn)電機(jī)在空載運行情況下,當(dāng)電機(jī)的運行頻率接近或等于電機(jī)轉(zhuǎn)子的固有頻率時會發(fā)生共振,嚴(yán)重的會發(fā)生失步現(xiàn)象。
  針對共振的幾種解決方案:
  A. 避開振動區(qū),使電機(jī)的工作頻率不落在振動范圍內(nèi)。
  B. 采用細(xì)分的驅(qū)動模式,使用微步驅(qū)動模式,將原來的一步細(xì)分為多步運行,提高電機(jī)的每步分辨率,從而降低振動。這可以通過調(diào)整電機(jī)的相電流比來實現(xiàn)的。微步并不會增加步距角精確度,卻能使電機(jī)運行更加平穩(wěn),噪音更小。一般電機(jī)在半步運行時,力矩會比整步時小15%,而采用正弦波電流控制時,力矩將減小30%。

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